電子束焊接的能量密度高 ，可焊接一般電弧焊難以實現的焊縫;
電子束焊接——是幕后英雄還是針尖工藝？直到最近，電子束焊接都被認為是一個非常復雜的過程，不容易控制。但是現代化的工廠和控制技術使其易于操作，使得工業界越來越多地轉向該技術，因為它提供了許多優勢，特別是在以前被認為難以焊接的應用領域。電子束過程產生深、平行且狹窄的焊縫。角變形和橫向收縮以及其他干擾的影
中航工業制造所設計制造的65立方米高壓電子束焊機可完成最大達4米×2米范圍內任何焊縫的焊接，是目前我國最大的高壓電子束焊接設備。這項設備研制成功填補了國內高壓真空電子束焊接設備在飛機制造領域的應用空白。與設備一同交付用戶的鈦合金大型構件焊接工藝技術突破了新型鈦合金大厚度電子束焊接難題，最大焊接厚度可
我國雙金屬帶鋸條的研制成功，是對我國傳統切割工藝的一場革命，填補了我國金屬鋸切行業的一項空白，為鋸切工序帶來增效、降耗、節材的重大突破。但因最初所采用的冷軋合金鋼帶和速鋼絲均由國內鋼廠生產，原材料的質量達不到生產雙金屬帶鋸條的國際標準，帶鋸條容易掉齒、斷裂、不耐切，而進口的雙金屬帶鋸條又價格高昂，被
該鈦合金噴注器是我國某重點型號衛星發射用火箭發動機燃燒室上的關鍵零部件，其作用是將燃料和氧化劑精確注入燃燒室，并將其經霧化、蒸發、混合和燃燒等過程后生成燃燒產物，最后以高速(2500~5000米/秒)從噴管中沖出從而產生推力。
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